Б 1.6. Случайный набор из 10 вопросов

Тесты Ростехнадзора по промышленной безопасности для подготовки к аттестации на Едином портале тестирования руководителей и специалистов организаций, эксплуатирующих аммиачные холодильные установки.

1. Как производится описание технологической схемы в разделе технологического регламента «Описание технологического процесса и схемы»?

По стадиям технологического процесса, начиная с поступления и подготовки сырья и заканчивая отгрузкой готового продукта

По этапам технологического процесса, начиная с отгрузки сырья со склада

По видам производственных операций, включая переработку сырья с использованием оборудования и выпуском готовой продукции

2. Какая максимальная температура нагнетания должна быть для поршневых компрессоров, если инструкцией организации-изготовителя не предусмотрено иное значение?

185°С

135°C

160°C

90°C

3. Какая максимальная температура поверхностей нагрева систем отопления должна быть в помещениях, имеющих взрывоопасные зоны?

Максимальная температура не должна превышать 80 % температуры самовоспламенения вещества, имеющего самую низкую температуру самовоспламенения из обращающихся в процессе веществ

Максимальная температура не должна превышать 85 % температуры самовоспламенения всех обращающихся в процессе веществ

Максимальная температура не должна превышать 90 % температуры самовоспламенения вещества, имеющего самую высокую температуру самовоспламенения

Максимальная температура не должна превышать 95 % температуры самовоспламенения обращающегося в процессе вещества

4. С какой периодичностью необходимо проверять исправность автоматических приборов защиты аммиачных компрессоров и сигнализаторов концентрации паров аммиака в воздухе помещений и наружных площадок?

Не реже 1 раза в 10 дней

Не реже 1 раза в месяц

Не реже 1 раза в 3 месяца

Не реже 1 раза в неделю

5. В каких случаях допускается применение для нагнетания легковоспламеняющихся жидкостей и горючих жидкостей поршневых, плунжерных, мембранных, винтовых и шестеренчатых насосов?

При наличии блокировок по предельно допустимому нижнему уровню в расходной емкости и предельно допустимому верхнему уровню в приемной емкости

При малых объемных скоростях подачи, в том числе в системах дозирования. При обосновании в проектной документации

При необходимости повторного автоматического запуска электродвигателя

При оборудовании насосов датчиками контроля температуры подшипников

6. Какая минимальная продолжительность испытаний на плотность всей системы сосудов, аппаратов и трубопроводов?

12 часов

10 часов

5 часов

3 часа

7. Как должны соотноситься давления негорючего теплоносителя (хладагента) и нагреваемых (охлаждаемых) горючих веществ в поверхностных теплообменниках?

На установках с технологическими блоками I категории взрывоопасности давление теплоносителя (хладагента) должно превышать давление нагреваемых (охлаждаемых) горючих веществ. На установках с технологическими блоками II и III категорий взрывоопасности - не регламентируется

На установках с технологическими блоками I и II категорий взрывоопасности давление теплоносителя (хладагента) не должно превышать давление нагреваемых (охлаждаемых) горючих веществ. На установках с технологическими блоками III категории взрывоопасности - не регламентируется

Давление теплоносителя (хладагента) должно превышать давление нагреваемых (охлаждаемых) горючих веществ

Давление теплоносителя (хладагента) не должно превышать давление нагреваемых (охлаждаемых) горючих веществ

8. С какой периодичностью предохранительные устройства компрессорных агрегатов должны проверяться на давление срабатывания?

Не реже 1 раза в год

Не реже 1 раза в 3 года

Не реже 1 раза в 5 лет

Сроки проверки устанавливаются технологическим регламентом и эксплуатационной документацией

9. Кто определяет выбор необходимых и достаточных условий организации реакционных процессов, протекающих с возможным образованием промежуточных перекисных соединений, побочных взрывоопасных продуктов осмоления и уплотнения (полимеризации, поликонденсации) и других нестабильных веществ с вероятным их отложением в аппаратуре и трубопроводах?

Заказчик проекта производства работ

Разработчик процесса

Производитель работ

10. Что не оказывает непосредственного влияния на химическую безопасность проведения отдельного технологического процесса?

Применение компонентов в фазовом состоянии, затрудняющем или исключающем образование химически опасной смеси

Наличие средств индивидуальной защиты у персонала, обслуживающего технологические установки

Рациональный подбор взаимодействующих компонентов исходя из условия максимального снижения или исключения образования химически опасных смесей или продуктов

Выбор значений параметров состояния технологической среды (состава, давления, температуры), снижающих ее химическую опасность